viernes, 27 de noviembre de 2020

Elementos de protección personal en entornos de alta contaminación y de riesgo | Amoquímicos



Es importante garantizar la salud de los trabajadores, y los equipos de protección personal juegan un papel importante dentro de las empresas, le contamos acerca de los tipos de Elementos de protección personal y además podrá identificar el equipo indicado según el tipo de riesgo que hay en la empresa. Lea la siguiente nota para conocer más.

En muchos procesos industriales y productivos se manipulan materiales y químicos peligrosos que pueden causar daños a la salud de los operarios, por lo que proporcionar la debida protección para estos entornos es fundamental. Los equipos de protección personal EPP son los indicados para cumplir con este objetivo, por lo que el día de hoy le contamos su necesidad, clasificación y elementos que lo conforman.

Por qué es una necesidad garantizar el EPP


Proporcionar los niveles de protección correspondientes en entornos de manipulación de químicos peligrosos y en los que se está expuesto a otras sustancias que pueden ocasionar daños en la piel, ojos, sistema respiratorio y salud en general es fundamental. Los factores que pueden significar un peligro para la integridad de los operarios van desde exposición a químicos y contaminantes radiológicos, hasta riesgos eléctricos y mecánicos.

Es importante aclarar que aunque es fundamental contar con el EPP adecuado, las medidas de control para garantizar la seguridad se deben complementar con equipos de monitoreo ante exposiciones y procedimientos protocolarios.

¿Qué niveles de EPP hay?


Existen diferentes niveles de EPP que consisten en una clasificación para que sean implementados según el nivel de riesgo y peligros a los que estará expuesto el personal. 

Nivel A


Es el nivel de protección para riesgos más altos, y se enfoca en todos los puntos que pueden estar expuestos y resultar afectados ante productos químicos o factores de riesgo. El equipo incluye protección para fosas nasales, piel y ojos, y  comúnmente se conforma por:

• Aparato de respiración autónomo.

• Traje de protección química totalmente encapsulado.

• Guantes interiores y exteriores resistentes a productos químicos.

• Botas resistentes a productos químicos, puntera y caña de acero.

Nivel B


Este nivel se enfoca en la protección respiratoria, es decir, es alta en este sentido, pero para la piel y ojos es mayor. Se implementa principalmente en las zonas anteriores a las que están más expuestas a químicos y sustancias peligrosas, o cuando el nivel de riesgo es bajo. El equipo está conformado por:

• Aparato de respiración autónomo.

• Ropa resistente a productos químicos como overoles, chaquetas manga larga y traje de dos piezas con capucha para evitar el contacto directo con químicos.

• Guantes  interiores resistentes a productos químicos.

Nivel C


Se usa cuando se ha hecho un estudio preliminar en la zona de exposición y se conoce a ciencia cierta los químicos y sustancias peligrosas presentes y su nivel de concentración. Normalmente los elementos de protección personal de riesgo químico utilizados se enfocan en respiradores que cumplen con criterios de purificación específica según la intensidad de toxicidad; el nivel de riesgo para los ojos y la piel suele ser mínimo. Una de las medidas preventivas es realizar un control regular del aire.

Los implementos para este PPE son:

•Respirador purificador de aire de máscara completa o media máscara según la necesidad.

•Ropa resistente a productos químicos como mono de una pieza, traje con capucha de dos piezas o delantal resistente a productos químicos.

•Guantes interiores y exteriores resistentes a productos químicos.

Nivel D


Es el nivel de protección más bajo y se utiliza únicamente cuando no hay riesgos respiratorios o cutáneos, es decir, la contaminación o riesgos son mínimos. El equipo de protección se conforma en esencia por un uniforme, overol y botas de seguridad.

Equipos de protección y aplicación


Existen muchos tipos de equipos de protección para suplir las diferentes necesidades de los funcionarios que se desempeñan en zonas de riesgo, a continuación, le mencionamos los puntos en los que se enfocan y su razón de ser.

• Protección respiratoria
Se utilizan respiradores y caretas que aíslan  los contaminantes del aire para evitar su aspiración por parte de los operarios.

• Protección cutánea
El objetivo es proteger de las sustancias peligrosas presentes en el aire. Los equipos utilizados son prendas especializadas, guantes y calzado resistente a productos químicos.

• Protección facial y para ojos
Esta es una de las más importantes ya que protege de fragmentos peligrosos que puedan atentar contra la vista de los funcionarios, salpicaduras de químicos peligrosos y demás objetos que representen un riesgo a la integridad. Los equipos utilizados son máscaras y gafas especiales.

• Protección antirruido
Es utilizado en entornos donde la exposición al ruido es alta y puede causar pérdida del sentido de audición irreversible y problemas de estrés. Los tapones de oídos y orejeras son los elementos de protección que se utilizan para este fin.

Prevenga accidentes y proteja la integridad de sus funcionarios con un control riguroso para el correcto uso de los elementos de protección. 

No olvide que Amoquímicos es una empresa de productos químicos en Colombia con amplia trayectoria en la que podrá encontrar los elementos indicados para su industria. ¡Contáctenos para brindarle asesoría!



jueves, 19 de noviembre de 2020

Abono orgánico vs abono inorgánico



El abono, por sus propiedades y componentes proporciona mejores condiciones ambientales para los cultivos, este se divide en dos grupos, fertilizantes orgánicos y fertilizantes inorgánicos. A continuación le contamos acerca de algunas ventajas y desventajas de cada uno. No deje de leer.

Los fertilizantes o abono, se usan en la agricultura para aportar macronutrientes necesarios para proporcionar mejores condiciones ambientales a los cultivos. Están compuestos por nitrógeno, fósforo y potasio, elementos que necesitan estos productos en grandes proporciones. 

Los fertilizantes se pueden encontrar en dos clasificaciones: orgánicos e inorgánicos. Ambos se componen de los mismos elementos principales ya mencionados, entre otros compuestos. La diferencia entre ambos consiste en el origen de sus ingredientes y algunas variaciones entre sus características y ventajas, a continuación, se las mencionamos.

Fertilizantes orgánicos

Los materiales que componen los abonos orgánicos provienen de origen vegetal o animal, es decir, son completamente naturales. Se obtienen de procesos naturales como la degradación de hojas o estiércol de animales.

• Ventajas

Son ideales para ofrecer una solución a los cultivos en el momento de mayor necesidad ya que el fertilizante se libera a medida que se descompone, proporcionando los nutrientes en las proporciones adecuadas. También funcionan como un tratamiento para los suelos, pues ayuda a recuperar su capacidad para retener el agua y los nutrientes.

Estos fertilizantes cuentan con un riesgo mínimo de sobredosis tóxica por productos químicos, pues los productos de este tipo no hacen parte de su composición. 

• Desventajas

La liberación de macronutrientes en los fertilizantes de origen natural depende de las condiciones del suelo, pues una de las principales características del abono orgánico es que funcionan de forma eficiente en suelos húmedos y cálidos. Esto reduce su funcionalidad en lugares donde se presentan cambios estacionales de clima.

El tiempo de efectividad también puede resultar una limitante, ya que aunque presenta excelentes resultados en condiciones adecuadas, pueden tomar más tiempo del esperado debido a que el proceso de liberación de nutrientes no se da de forma ágil.

Fertilizantes inorgánicos

Los fertilizantes inorgánicos o sintéticos son fabricados artificialmente, vienen con una dosis de macronutrientes exactos y están diseñados para atender necesidades específicas de los cultivos. Las características de los abonos inorgánicos se encuentran precisadas en su empaque exterior.

Su composición es de minerales sintéticos, un ejemplo serían los fertilizantes nitrogenados que se extraen de hidrocarburos o gas natural. Los fertilizantes químicos son ricos en nitrógeno, fósforo y potasio y por lo general incluyen otros elementos que contribuyen a su efectividad, tales son nitrato de amonio, sulfato de amonio, cloruro de potasio, superfosfato triple y sulfato de magnesio.

•Ventajas

Este tipo de fertilizantes tienen una acción concentrada que se especifica únicamente en la necesidad de los cultivos, por lo que proporcionan una solución eficaz y rápida. Además, su absorción es fácil, rápida y funciona con la misma efectividad en los diferentes climas y tipos de suelos. 

•Desventajas

Los fertilizantes inorgánicos al concentrar su acción únicamente en las plantas no proporcionan ningún nutriente al suelo. También pueden generar residuos químicos en el suelo.

Basado en sus necesidades puede elegir el tipo de fertilizante que mejor se adapte a sus necesidades, incluso podría hacer uso de ambos para lograr mejores resultados. Los suministros para fertilizar sus cultivos los puede encontrar en lugares especializados y con distribuidores de productos químicos certificados que le brinden las mejores garantías.


En Amoquímicos puede encontrar estos servicios a los que podrá acceder con total seguridad y confianza, ya que somos una reconocida empresa proveedora de productos químicos en Colombia que cuenta con su propia flota para distribución nacional, por lo que podremos asistirlo con los más altos estándares de calidad en el lugar que nos necesite. ¡No dude en contactarnos!

viernes, 30 de octubre de 2020

¿Cómo optimizar el uso de fertilizantes nitrogenados?


Si desea optimizar el uso de los fertilizantes nitrogenados en sus cultivos para eficiencia y reducción de costos estas recomendaciones son para usted. No deje de leer.

El uso de fertilizantes es absolutamente importante en la producción agrícola, sin embargo, distintos estudios han demostrado que alrededor del 40% de los fertilizantes no se utilizan o se pierden durante los procesos de producción. Tanto para un productor pequeño como para un productor de más talla esta pérdida de insumos puede ser sumamente perjudicial.

Encontrar formas de optimizar el uso de fertilizantes no sólo tiene efectos directos en la calidad de la producción, sino que es una forma más eficiente de gestionar los recursos. Por esa razón, como distribuidor de productos químicos en el país, en Amoquímicos queremos darle algunos consejos para que mejore su eficiencia en el uso de fertilizantes.

Mejore el uso de fertilizante en sus cultivos

1. Reducir las pérdidas de amoniaco

En la producción agrícola hay dos procesos clave en desarrollo: la volatilización del amoniaco y la lixiviación de nitratos. Una buena forma de optimizar el uso de fertilizantes es reducir las pérdidas de amoníaco del suelo utilizando productos de nitrato de amonio para evitar la volatilización.

En este sentido, no se recomienda la utilización del fertilizante de urea ya que facilitan la pérdida del amoniaco y, por consiguiente, el desperdicio del producto.

2. Reducir la lixiviación de nitratos

Otra forma de optimizar el uso de fertilizante es reducir la lixiviación de nitratos en los cultivos. El nitrato es una forma muy móvil de nitrógeno, por lo que si hay un cultivo en crecimiento presente, lo absorberá de inmediato. El problema de la lixiviación es cuando hay mucho más nitrato del que los cultivos puedan absorber, especialmente durante los períodos de mayores precipitaciones.

Para contrarrestar esto se recomienda la utilización de cultivos de cobertura para que capturen ese nitrógeno adicional. También se recomienda la utilización de inhibidores de la nitrificación que, según algunos estudios, pueden disminuir la conversión de amonio y nitrato entre 6 y 10 semanas aproximadamente.

3. Aplicar la tasa correcta a los cultivos

Aplicar la tasa correcta de fertilizante a los cultivos también es una forma de optimizar su utilización. No es recomendable que los agricultores simplemente se ciñan a datos históricos o patrones pasados para realizar la aplicación, es importante que estén dispuestos a revisar constantemente las tasas de fertilizante para mejorar la calidad de la producción y optimizar el uso de estos insumos.

En este sentido, se suelen utilizar drones y satélites con sensores de N (requerimientos de nitrógeno), pruebas de tejidos y diversas herramientas digitales que pueden contribuir a evitar la subaplicación o el exceso de aplicación de fertilizante.

4. Aplicar el producto en el momento adecuado

Saber cuándo es el momento adecuado para aplicar el fertilizante también es una forma de optimizar el uso de este insumo. Se ha comprobado que aplicar cantidades más pequeñas en más divisiones por lo general optimiza el uso de los fertilizantes.

Sin embargo, lo más recomendable es guiarse por las condiciones ambientales y de terreno más que por la fecha en el calendario. Recuerde que la primera y la última aplicación son las más propensas a pérdidas.

5. Aplicar con precisión

Al igual que con cualquier producto, una aplicación poco precisa inevitablemente representará pérdidas. Por esta razón, asegúrese de que su bandeja esparcidora de fertilizante sea lo más precisa posible y se encuentre en buenas condiciones de mantenimiento.

Adicionalmente, tengo en cuenta que en la actualidad existen esparcidores automatizados que funcionan de acuerdo a la dirección y la velocidad del viento con el objetivo de no desperdiciar el producto ni exagerar en la aplicación.

6. Equilibrio adecuado

Finalmente, recuerde que encontrar un equilibrio adecuado entre las necesidades nutricionales de sus cultivos también es una forma de optimizar el uso del fertilizante. Esto se debe a cualquier deficiencia que presente el cultivo puede disminuir la eficiencia del nitrógeno. Por esa razón, debe estar al tanto de los niveles de azufre, fosfato, el pH del suelo y demás.

Ahora conoce las formas de optimizar el uso de sus fertilizantes nitrogenados, recuerde que adquirir productos de alta calidad es una buena garantía de desempeño. En Amoquímicos somos una empresa dedicada a la fabricación, comercialización y venta de productos químicos y contamos con la experiencia para acompañarlo y asésorarlo. ¡Contáctenos!

martes, 20 de octubre de 2020

Accidentes comunes en el manejo de sustancias químicas


En los procesos de producción por lo general se manejan sustancias químicas peligrosas, motivo por el que es necesario tomar las medidas de cuidado necesarias para evitar accidentes que en la mayoría de veces se pueden evitar. 

La manipulación de productos químicos es necesaria en una gran variedad de sectores, sin embargo, conlleva riesgos para la salud humana y el medio ambiente y puede dar paso a accidentes con consecuencias de distintos niveles de gravedad. Por esa razón, evitar accidentes con sustancias químicas debe ser una propiedad de cualquier empresa que realice estas actividades.

El mal uso de sustancias químicas puede presentarse en cualquier etapa de la manipulación, por esta razón, hoy en Amoquímicos le presentamos cuáles son las situaciones más propensas a accidentes en el manejo de productos químicos.

Situaciones de riesgo en el manejo de sustancias químicas

• Roturas de envase durante el transporte

Uno de los principales riesgos por roturas de envases durante el transporte de sustancias químicas es el contacto dérmico y, en algunas ocasiones, el contacto ocular. Lo mejor para evitar estas situaciones es transportar los envases de vidrio en contenedores de protección especiales, sólo utilizar este tipo de envases para cantidades pequeñas (nunca más de 2 litros) y sólo hacer un envase seguro y diseñado de forma ergonómica.

En el caso de los envases de plástico es importante tener en cuenta su deterioro y evitar exponerlos a factores de riesgo como el sol.

Recuerde que en caso de accidentes por contacto con la piel, lo ideal es lavar la zona afectada con abundante agua por al menos 15 minutos, evitando que toque otras partes del cuerpo y sin frotar la zona. Si se trata de un producto corrosivo o venenoso, lo mejor será obtener asistencia médica de urgencias inmediatamente.

• Evaporación incontrolada de sustancias inflamables o tóxicas

Los principales accidentes que se producen por la evaporación incontrolada de sustancias inflamables o tóxicas son incendios e intoxicaciones. Lo mejor para evitar estas situaciones es trasvasar las sustancias en lugares bien ventilados y mediante extracción localizada.

Además, deberán implementarse métodos seguros para controlar los derrames y los residuos, mantener los recipiente cerrados de forma hermética, localizar y controlar cualquier foco de ignición que exista en las instalaciones y ventilar en operaciones de limpieza.

En caso de inhalación de sustancias químicas peligrosas para la salud humana, deberá llevar al afectado al aire fresco para que tome respiración profunda por varios minutos. Sin embargo, recuerde que debe contar con personal capacitado en primeros auxilios que se encargue de despejar las vías aéreas y tomar las medidas necesarias de acuerdo al estado de salud de la víctima.

• Trasvase de líquidos incorrecto

El trasvase de líquidos es posiblemente la etapa de manipulación de sustancias químicas con mayores probabilidades de accidentabilidad. Algunos de los más comunes son las salpicaduras y la inhalación de vapores tóxicos que pueden desprenderse durante el proceso.

La primera medida de seguridad para evitar estas situaciones es realizar el proceso de trasvase en lugares determinados que cuenten con las debidas condiciones de seguridad y evitar el vertido libre desde recipientes. Además, el personal deberá hacer uso de los equipos de protección personal adecuados y limitar el trasvase manual a recipientes de pequeña capacidad.

Como empresa, usted debe garantizar la disponibilidad de duchas de emergencia y lavaojos en lugares próximos a la zona de trasvase, así como de sistemas fijos de recogida en caso de posibles derrames.

• Derrame de sustancias peligrosas

El derrame de sustancias químicas también es una situación de emergencia común al interior de las empresas que realizan estas actividades. El contacto dérmico es posiblemente el mayor riesgo en estos accidentes.

Para evitar estas situaciones es importante asegurar que todo el personal emplea equipos de protección en manos y cara (principalmente), asegurarse de mantener el orden y la limpieza en los lugares en donde se lleva a cabo la manipulación y no emplear aserrín ni similares para la absorción de líquidos inflamables que se hayan derramado.

Adicionalmente, evite a toda costa verter a la red general de desagües sustancias peligrosas o productos químicos contaminantes sin tratamiento previo ya que esto podría tener un impacto grande en el medio ambiente.

• Electricidad estática durante el trasvase

La presencia de electricidad estática durante el proceso de trasvase presenta un riesgo alto de incendios, especialmente cuando se trata de sustancias inflamables. Para evitar estas situaciones desafortunadas es importante controlar y evitar la existencia de condiciones atmosféricas peligrosas al interior de los recipientes mediante la utilización de sistemas de inertización.

Adicionalmente, se pueden tomar medidas como reducir la velocidad en el proceso del trasvase, evitar el riesgo de proyecciones o pulverizaciones llenando los recipientes desde el fondo, usar equipos de bombeo adecuados, preferir siempre los recipientes metálicos para el trasvase y asegurar que exista una conexión adecuada entre los recipientes de trasvase y las partes metálicas del equipo de bombeo.

Finalmente, recuerde que todos los operarios deben utilizar los equipos de seguridad personal adecuados y en buenas condiciones. Limite el uso de ropa de trabajo de fibras acrílicas.

Asegure la seguridad en su empresa con Amoquímicos

Además de la venta de productos químicos de calidad y en condiciones de seguridad adecuadas, queremos recordarle que en Amoquímicos también le ofrecemos el servicio de capacitación en el manejo de sustancias químicas en las cuales su personal puede recibir charlas en manejo seguro de sustancias como el amoniaco y cursos teórico-prácticos certificados por ASTI (USA) y OTEC (CHILE).

Además, con nosotros usted podrá adquirir productos de protección TST y así proporcionar los elementos necesarios para que su personal trabaje en condiciones seguras.

Recuerde que Amoquímicos es una reconocida empresa de productos químicos en Colombia que cuenta con su propia flota para distribución nacional, por lo que podremos asistirlo en donde nos necesite. ¡Contáctenos!

miércoles, 7 de octubre de 2020

¿Cómo desinfectar una piscina?


La limpieza en las piscinas es un factor de suma importancia para garantizar la salud de los usuarios, pues cuando se encuentran patógenos pueden aparecer enfermedades o irritaciones en la piel. 

Desinfectar las piscinas es un proceso indispensable para garantizar la calidad del agua y la seguridad de los usuarios. Sin embargo, elegir el método y productos adecuados no siempre es fácil. Por esa razón, el día de hoy en Amoquímicos le contamos cuál es la forma adecuada de desinfectar su piscina.

¿Por qué desinfectar las piscinas?

Muchas personas se preguntan por qué es importante desinfectar las piscinas de forma periódica y la verdad es que existen muchos agentes contaminantes y factores de riesgo que contaminan el agua y pueden afectar la salud humana. En este sentido, las piscinas tienen varias fuentes de contaminación.

Por un lado, de forma natural los usuarios que utilizan las piscinas pueden añadir de 1.000.000 a 1.000.000.000 de microorganismos al agua. Así mismo, las condiciones climáticas, agentes externos como hojas o suciedad pueden contribuir a la contaminación del agua. El agua en sí misma contiene microorganismos que deben mantenerse a raya para evitar una contaminación perjudicial.

Aunque la desinfección depende de la frecuencia del uso o de la cantidad de usuarios, es importante recordar también que mantener la piscina limpia es una obligación si se está utilizando para prestar un servicio.

Productos para la desinfección de piscinas

Existen muchos productos químicos en Colombia que pueden utilizarse para la desinfección de las piscinas.

Sin embargo, a la hora de elegir uno, lo mejor es elegir un producto biocida que realmente ofrezca un buen rendimiento en la desinfección. En este caso, el hipoclorito de sodio es el producto más recomendado y más utilizado para este propósito.

También conocido como lejía cuando es diluido en agua, es un producto que puede encontrarse en pastillas o directamente diluido y que no puede sobrepasar una concentración del 12,5% de cloro activo debido a los riesgos que pueden presentar para la salud humana.

El hipoclorito de sodio no sólo se caracteriza por ser eficaz en la desinfección, también es considerado bastante económico en comparación a otros métodos en el mercado. Cuando se utiliza en las cantidades adecuadas no produce irritación en los ojos o la piel de los usuarios, es fácil de medir en física, ofrece una manipulación relativamente sencilla y es un agente activo que puede utilizarse a bajas concentraciones.

De interés: Hipoclorito de sodio: usos, características y recomendaciones de manejo

Método para desinfección de piscinas

El hipoclorito de sodio puede utilizarse tanto en la desinfección como en la oxidación y su adicción al agua puede incrementar el valor del pH, causando efectos en la salud humana, por esa razón es importante tener en cuenta que la concentración mínima generalmente está alrededor de 0.5mg por litro y el nivel máximo es de 1.5mg/l.

Además, recuerde que es esencial mantener el residual de cloro libre entre 0.5-1.0 ppm en el agua para que ofrezca una potente acción desinfectante sin perjudicar a los usuarios. Ningún producto desinfectante puede emplearse mientras haya presencia de bañistas en el agua.

Luego de aplicar el hipoclorito de sodio es importante realizar un filtrado durante algunas horas, cepillar y limpiar las paredes y el fondo de la piscina y esperar de 12 a 24 horas a que el agente desinfectando tenga efecto completo. Luego, deberá llevar todo al desagüe sin permitir que pase por el filtro.

Ajustar el pH de una piscina

Ajustar el pH a la piscina es un paso fundamental en el proceso de desinfección y limpieza, ya que es lo que garantiza que usted puede ofrecer un agua limpia, clara y respetuosa con la piel y las mucosas de los usuarios. Por lo general, se recomienda que el valor del pH se ubique entre el 7,2 y el 7,6 para que haya un efecto desinfectante activo sin comprometer la seguridad de los bañistas.

Recuerde que los niveles de cloro o desinfectante y pH están directamente relacionados: Entre más alto sea el pH, disminuye el efecto de los agentes desinfectantes y los usuarios pueden sufrir irritaciones en el cuerpo. Lo mismo ocurre en el caso contrario, por eso alcanzar el nivel ya mencionado es tan importante.

Entérese aquí cómo regular el pH de una piscina

Ahora que sabe cómo desinfectar correctamente su piscina, recuerde que en Amoquímicos somos líderes en la comercialización y venta de hipoclorito de sodio y otros productos químicos para el tratamiento de aguas como la soda cáustica, cloruro férrico, hipoclorito de calcio, entre otros. Tenemos nuestra propia flota de distribución nacional, ¡contáctenos y cotice nuestros productos!

viernes, 28 de agosto de 2020

Ventajas del cloruro férrico en la coagulación del agua


El proceso para hacer potable el agua requiere de ciertos químicos que ayudan al proceso de limpieza y purificación, uno de los más utilizados es el cloruro férrico debido a las grandes ventajas que presenta. A continuación, se las decimos.
 

La coagulación del agua es un proceso mediante el cual se buscan desestabilizar y eliminar las partículas coloidales que se encuentran presentes en las aguas destinadas al abastecimiento público o para la producción industrial. Aunque para esta parte del proceso se pueden utilizar varios productos químicos, el día de hoy queremos contarle las ventajas del cloruro férrico en esta parte de la potabilización del agua. 

Proceso de coagulación-floculación del agua 

La potabilización del agua es un proceso que se realiza con el objetivo de obtener un producto apto para el consumo humano o para ser utilizado en diversas industrias. Este proceso consta de varias etapas, a saber: pretratamiento del agua, que consiste en eliminar los sólidos de gran tamaño; coagulación-floculación, en el cual se eliminan las partículas coloidales responsables del aspecto turbio del agua; decantación, en el cual se eliminan por gravedad las partículas en suspensión que transporta el agua; filtración, en el cual se utiliza un medio poroso para eliminar los sedimentos menos densos en el agua; desinfección del agua, en el que se utilizan diversos productos químicos para eliminar cualquier tipo de bacteria o virus; y análisis, en el cual se realizan diversos estudios y análisis para comprobar el éxito de la potabilización del agua. 

Dentro de todo el proceso de potabilización, la etapa de coagulación-floculación es indispensable ya que permite la aglomeración de las partículas coloides en partículas de gran tamaño con el objetivo de eliminarlas y dar paso al proceso de decantación. Sin la coagulación del agua, la filtración, es decir, el siguiente paso en la potabilización, sería ineficaz y no tendría el éxito esperado. 

En esta parte del proceso se utiliza un agente químico que neutraliza cargas y crea una masa de textura gelatinosa encargada de atrapar o unir las partículas coloidales presentes en el agua. Esta aglomeración de partículas descargadas se realiza mediante la división de reactivos y busca crear partículas mucho más grandes que pueden ser eliminadas con mayor facilidad. En este caso, la coagulación se refiere el proceso de desestabilización de las cargas y la floculación es la aglomeración de las partículas en masas más grandes.

Los productos químicos o reactivos que se suelen utilizar para este proceso son el alumbre o sulfato de aluminio, el sulfato ferroso, el sulfato férrico y el cloruro férrico. Todos estos productos otorgan resultados satisfactorios en la coagulación del agua, sin embargo, el cloruro férrico ofrece ciertas ventajas para las empresas encargadas de la potabilización. 

Ventajas del cloruro férrico en la potabilización del agua 

• Más económico 

El cloruro férrico sigue siendo uno de los productos químicos más utilizados en Colombia para la potabilización del agua debido al precio competitivo que presenta en el mercado. De hecho, se dice que comparados con el uso del reactivo tradicional, es decir, el sulfato de aluminio, sólo se requiere la mitad del cloruro férrico para obtener resultados satisfactorios en el proceso de coagulación-floculación de las partículas coloidales en el agua. 

• Desempeño eficaz 

Por otro lado, el cloruro férrico se caracteriza por su capacidad para desempeñarse en un amplio rango de pH, específicamente, desde 4.5 hasta 12. Esto presenta una ventaja importante para las empresas que trabajan con fuentes de agua con mayor presencia de sales o metales pesados. 

Además, se destaca en la eliminación de fosfatos con una eficacia superior al 95%, lo que permite que el producto final cumpla con los requisitos legislativos. A comparación del sulfato de aluminio, el cloruro férrico genera segmentos más densos, lo que facilita la capacidad de agarre y el posterior proceso de filtración. 

• Evita la formación de ácido sulfhídrico 

Finalmente, como ventaja adicional, el cloruro férrico evita la formación del ácido sulfhídrico que presenta un olor como el de la materia orgánica en descomposición y que se caracteriza por ser altamente corrosivo. 

En Amoquímicos somos una empresa líder en producción y distribución de productos químicos en el país. Prestamos nuestro servicio a múltiples empresas en diversos sectores de la industria de forma oportuna y especializada. Además, contamos con nuestra propia flota de distribución, lo que nos permite tener un cubrimiento completo del territorio nacional. 

Adquiera cloruro férrico a granel y en presentaciones de 25 y 30 Kg con nosotros. ¡Contáctenos y permítanos asésorarlo!

miércoles, 19 de agosto de 2020

Refrigeración en la industria cárnica con amoniaco

La refrigeración de alimentos es una de las técnicas de conservación más antiguas de la historia humana, y que con el paso del tiempo se ha perfeccionado e implementado de forma masiva en la industria alimentaria. Actualmente uno de los métodos más utilizados es la refrigeración con amoniaco debido a sus múltiples ventajas.

Uno de los insumos más importantes para la industria cárnica es el frío, ya que debe estar presente en todos los escenarios del proceso de producción con el objetivo de mantener la carne fresca para asegurarse de que llegue con la mayor calidad al consumidor final. Aunque existen varios métodos de refrigeración industrial, la refrigeración evaporativa con amoniaco presenta una gran variedad de ventajas en comparación.

Historia de la refrigeración en la industria cárnica

Aunque utilizar amoníaco para refrigerar carnes y alimentos es una práctica con bastante antigüedad, pues se remonta a al menos tres siglos atrás, la verdad es que es posible identificar los primeros intentos por mantener fresca la comida en la prehistoria.

Los primeros hombres y mujeres entendieron la necesidad de almacenar los alimentos y la carne en espacios fríos como cuevas o enterrados en la nieve, como se solía practicar en las zonas más rurales del Mediterráneo incluso en el siglo XX.

En la Edad Media, específicamente en la India del siglo IV, se empezaron a implementar los primeros procesos químicos mediante la utilización de nitrato sódico y nitrato de potasio en el agua con el objetivo de disminuir la temperatura.

El siguiente hito en la historia de la evolución de la refrigeración ocurrió en 1.607 cuando se descubrió que con una mezcla de agua y sal era posible congelar este líquido. A partir de ese momento, algunos científicos empezaron a utilizar mezclas refrigerantes en los laboratorios, hasta que en 1715 Fahrenheit utiliza una mezcla de nieve y nitrato amónico para llegar al grado 0 en su termómetro. Esta sería la primera vez que se utilizaría el amoniaco en la refrigeración.

Más adelante, otros científicos descubrirían más propiedades de refrigeración del amoniaco y el dióxido de carbono. En la época más contemporánea, los avances se centraron en desarrollar máquinas cada vez más sofisticadas y métodos más eficientes y seguros para garantizar un desempeño de alta calidad.

El desarrollo de la refrigeración industrial fue un factor muy determinante para el gran crecimiento que tuvo la industria alimentaria a nivel mundial.

Refrigeración de carnes con amoniaco

La refrigeración industrial con amoniaco es uno de los métodos más eficientes, seguros, amigables con el medio ambiente y económicos que hay en la actualidad para la conservación de los alimentos, pero en especial de las carnes.

El mundo demanda una gran cantidad de carnes al año debido a que es uno de los elementos más importantes en la alimentación humana, por eso, encontrar formas eficientes y seguras de hacerlo es de suma importanci para esta industria.

Así, el amoniaco está presente desde el inicio durante la producción de la carne, en la climatización de las granjas, luego en los mataderos y en las salas de despiece. Además, se utiliza en los vehículos con temperatura regulada y tecnología de control utilizados para el transporte. Este compuesto químico es indispensable para que el producto esté en las condiciones necesarias y correctas para su consumo.

Amoquímicos, su mejor aliado para la refrigeración en su empresa

En Amoquímicos somos líderes en la producción, comercialización y venta de amoniaco gas y líquido a nivel nacional. Contamos con una flota propia para la distribución de nuestros productos, por lo que llegaremos a donde usted nos necesite.

Como es la primera empresa en producir y vender amoniaco líquido en Colombia, le podemos garantizar que somos la mejor opción para abastecer a su empresa de este insumo. Todos nuestros procesos de producción se realizan bajo los más estrictos estándares nacionales e internacionales de seguridad, garantizando un producto final seguro y eficiente. Nuestro compromiso es ser el aliado número 1 de múltiples sectores productivos en el país.